五金行业冲压自动化机器诚信企业「多图」

亮点装备——五金行业冲压自动化机器

特点四轴冲压机械手以快、精、准的特点完成作业,高度简洁的操作系统,多种操作模式攴持拖动示教、输入坐标、手动示教等方式。采用PC 触摸屏,稳定性好,操作简单,易学易用,在生产更换产品重新编程时,可在时间内完成,省时,耐磨损,使用寿命长使用大批量(联机生产线)时,或小批量(单机)使用,对操作人员要求低,小批量生产简单,快速生j与其他设备组成生产线工作,安率更高。

为何要使用冲压机器人1. 防止模具损坏：工人如未成功取出产品，合模会造成模具损坏，冲压机器人会自动报警停机。2. 提高竞争力度：准确计算产量，增强企业形像。3. 回报快：1台机械手数月可回收成本，一台冲压机器人可使用8-10年，也就是说，可以免费使用7-8年。4. 减省人工:用冲床机械手取出产品，可节省工人，整厂规划效益更大。5.安全性高：用人手提产品会有夹手之***，使用机械手则可确，产品掉落，会做保安全生产。6. 提率：提高了厂房的生产效率。7. 提升产品品质：产品为自动脱模，顶针如顶出多次，时间延长会影响生产效率成刮伤，油污产生不良品。

人工智能控制系统：事先无法编制运动程序，而是要求在运动过程中根据所获得的周围状态信息，冲压机器人生产线，实时确定控制作用。当外界条件变化时，为保证所要求的品质或为了随着经验的积累而自行改善控制品质，6轴冲压机器人，其过程是基于操作机的状态和伺服误差的观察，再调整非线性模型的参数，一直到误差消失为止。这种系统的结构和参数能随时间和条件自动改变，因而本系统是一种自适应控制系统。

冲压机械手的分类方法有多种，通常可按驱动方式、搬运重量、坐标型式、控制方法和运动轨迹等来分类。1.冲压机器人按驱动方式可分为机械式机械手、液压式机械手、气动式机械手和电动式机械手等。2.冲压机器人按搬运重量可分为微型机械手、小型机械手、中型机械手和大型机械手等；3.冲压机器人按坐标型式可分为直角坐标式机械手、圆柱坐标式机械手、极坐标式机械手和多关节式机械手等；4.冲压机器人按控制方法可分为固定程序控制机械手和可变程序控制机械手等；5.冲压机器人按运动轨迹则可分为点位轨迹机械手和连续轨迹机械手等。

应用冲压机器人取代人工工作具备下列显著的优点：1、配对目前市面上全部种类的传统式冲压机器设备及非标准磨具，安裝联线方法简易灵便，而且二十四小时连续精益化管理，生产搞效率平稳。

2、清除人为因素欠佳要素，加工工艺可靠性高，大大减少不产品合格率。

3、减少人工成本费，一个实际操作职工能够 轻轻松松管理方法配置3-10台全自动冲压机器人。

4、冲压机器人与冲压机连动自锁互锁，清除人工工作安全风险、确保机器设备安全性，并改进生产自然环境，提升生产管理方法。

5、生产量预估可控性，在交货期平稳，提高公司***度。

6、提高公司技术性与整体实力品牌形象，更具有竞争能力。

7、引入全自动冲压机器人生产线一年之上就可以取回项目***成本费。五金行业冲压自动化机器

冲压机器人自动化技术生产线运行步骤

1、人工将下完的塑胶板材，置放在智能机械臂垛料服务平台上就可以，选用不断机里料方法；

2、智能机械臂从垛料设备中全自动上料、送料和抹油，随后送至磨具内；

3、智能机械臂配置双张检验设备，确保每一次给料是一张；

4、第yi道拉申进行后，第yi台四轴智能机器人取下商品传送到下一工艺流程；

5、第二道整z形美容进行后，第二台四轴智能机器人取下商品传送到下一工艺流程；

6、第三道裁边进行后，第三台四轴智能机器人取下商品传送到制成品输送机上；

7、工作人员可从制成品输送机上取下商品，开展检测或包裝，进而完成自动化技术生产和管理方法；

8、全部四柱液压机、高速冲床和智能机器人选用联接自动控制系统，统一实际操作，合乎***工程学。